莱芜砂轮机性能

(4)刃磨时按刀具材料及加工要求选择合适的磨削量，免烧伤刀具.(5)在刃磨过程中，拿捏好砂轮修整的时机，过早修整浪费，过晚修整砂轮钝化，使刃磨表面烧伤.(6)采用干磨。采用湿磨时需要有充足助切削掖。刃磨刀具的特点 刀具刃磨和其他磨削相比有以下特点(1)刃磨刀具一船是在砂轮机、车刀刃磨机床，特殊的专用刀具如拉刀、齿轮刀具、成形刀具等在专用磨床上磨床加工。(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有锋利、完整、光滑的刀口为此，在磨削过程中不能使刀具烧伤退火，刀具磨削完毕后要及时涂油，包装入库。(3)刃磨刀具除了要严格算尺寸外，对刀具的形位也要十分重视，如齿部直线度、径向跳动量、齿部与柄部的轴度等均要满足要求。(4)刃磨刀具过程中，操作者头部靠近砂轮，因此刃磨者应戴好安全防护用品，特别强调佩戴好防护装置，并避开砂轮旋转方向站立。3.刀具的种类 刀具是切除多余材科的工具，种类多，形式多样。

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除尘砂轮机使用的安全操作规程！1、除尘砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。2、除尘砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。3、砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。4、磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。5、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。6、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。7、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05/FONT>0.10毫米之间。8、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。9、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

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除尘砂轮机厂砂轮机磨削特点，在金屑切削过程中，磨损的刀具不能继续使用，需要经过重新用砂轮机刃磨这工序。而刃磨质量的好坏将直接影响到刀具的切削性能及被加工工件的质量，刃磨的目的就是使刀具的切削部分重新具备正确的几何形状，使切削刃具有较高的锋利性及耐用度。1.刀具刃磨的基本原则刀具刃磨时，应遵守以下原则。(1)了解刀具的几何角度与技术要求，确定磨削方法。(2)根据刀具的几何形状、材料、加工要求选择合适的砂轮机(3)刃磨时要准确地调整刀具与砂轮在砂轮机上的相对位置确保刀具正确的几何形状。

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高速砂轮机的使用中的注意事项，砂轮的使用有一定的危险性。为了大家的安全，下边列出使用中的注意事项：砂轮机是机械工厂常用的机器设备之一，它的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中需要引起我们足够的重视。安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测，方法，用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面，音响清脆则没问题。定位问题 砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。