菏泽砂轮机型号

将砂轮竖直放在平整的硬地面上（小砂轮可通过中间的孔悬挂起来），用200-300g重的小木锤轻轻敲击，敲击点在砂轮任一侧面的垂直中线两旁45°距砂轮外缘周边20-50mm这处，一点敲击完后，将砂轮再旋转45°再敲击一次。如果声音清脆，说明没有裂纹，可以使用，若声音沉闷或嘶哑，说明有裂纹，严禁使用（被检查的砂轮需要干燥，说明有裂纹，严禁使用（被检查的砂轮要干燥、无附着物）。与标记核对根据砂轮上粘贴的标记，核对砂轮的磨料、结合剂、粒度、组织、硬度及形状和尺寸是否符合使用要求。特别要注意标志砂轮安全圆周速度与所用磨削机械的主轴转速是否匹配，决不可超速使用。没有标志或标志不清、无法核对确认砂轮特性的砂轮，尽管无裂纹等缺陷，也不可使用。

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除尘砂轮机防护问题 防护罩是砂轮机主要的防护装置，其作用是：当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种，其大开口角度不允许超过90°；防护罩的材料为抗拉强度不低于415N/mm2的钢。更换新砂轮时，防护罩的安装要牢固可靠，并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。挡悄屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30(时须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞屑，以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，要求砂轮圆周表面与档板的间隙应小于6mm。托架问题 托架是砂轮机常用的附件之一，按规定砂轮直径在150mm以上的砂轮机须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件小外形尽寸的1/2，但大不应超过3mm。接地问题 砂轮机使用动力线，因此设备的外壳须有良好的接地保护装置。这也是易造成事故的重要因素之一。

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5.更换砂轮时应该注意轮孔与轮径相符，不准用锤子敲打，轴端需用两个螺母锁紧，装换好的砂轮需要空试后再试磨，方能正式使用。6.不准磨气割后及有电焊渣的工件，不准磨软金属或非金属。7.磨工件时，注意砂轮机的声响、运转及震动情况，如有异常，立即停车检查处理。8.砂轮机应定期检查清扫，达到整齐、清洁、润滑、安全。9.认真填写有关记录。日常保养。1.按规定加足润滑油质。2.检查电机接线、电器装置是否安全。3.检查砂轮装置是否安全，4.检查防护装置是否安全整齐。

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高速砂轮机的防护罩是什么样的，匹配问题 匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮卡盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮。这样就存在一个卡盘和砂轮的匹配问题，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盘与砂轮的合理匹配，一方面可以节约设备，切约材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂轮与卡盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm，厚度为1mm~2mm的软垫。

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硬度，砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。砂轮的硬度软，表示砂轮的磨粒容易脱落，砂轮的硬度硬，表示磨粒较难脱落。砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮，它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺。磨削与切削的显着差别是砂轮具有“自锐性”，选择砂轮的硬度，实际上就是选择砂轮的自锐性，希望还锋利的磨粒不要太早脱落，也不要磨钝了还不脱落。精磨时，为了保证磨削精度和粗糙度，应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差，易产生烧伤和裂纹时（如磨硬质合金等），选用的砂轮应软一些。