扬州防爆砂轮机制造

除尘砂轮机使用的安全操作规程！1、除尘砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。2、除尘砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。3、砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。4、磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。5、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。6、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。7、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05/FONT>0.10毫米之间。8、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。9、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

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有效期问题从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮；超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后需要经回转试验，合格者方可使用”。质地问题在使用过程中，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。磨损问题任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就要重新更换新的砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种不安全的违章行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。

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除尘砂轮机的刀具刃磨的基本原则，除尘砂轮机刀具刃磨的基本原则 刀具刃磨时，应遵守以下原则。(1)除尘砂轮机厂家了解刀具的几何角度与技术要求，确定磨削方法。(2)根据刀具的几何形状、材料、加工要求选择合适的砂轮机(3)刃磨时要准确地调整刀具与砂轮在砂轮机上的相对位置确保刀具正确的几何形状。(4)刃磨时按刀具材料及加工要求选择合适的磨削量，免烧伤刀具.(5)在刃磨过程中，拿捏好砂轮修整的时机，过早修整浪费，过晚修整砂轮钝化，使刃磨表面烧伤.(6)采用干磨。采用湿磨时必须有充足助切削掖。

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组织，砂轮的组织是指组成砂轮的磨粒、结合剂、气孔三部分体积的比例关系。通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态：紧密、中等、疏松；细分成0-14号间，共15级。组织号越小，磨粒所占比例越大，砂轮越紧密；反之，组织号越大，磨粒比例越小，砂轮越疏松。形状尺寸及其选择，根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。

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砂轮机在操作时，不准将工作物与砂轮碰撞，须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆炸，发生意外事故。砂轮机防护罩除更换砂轮及维修拆除外，平时严禁拆除以保安全。使用中砂轮机二块砂轮磨损其径之差不超过20%。砂轮机在使用中，其声音应始终正常，如发生尖叫声、翁声或其他杂声时，应立即停车检查发声原因，直至设法消除后，方可继续使用。砂轮机使用布袋除尘,当吸附在布袋中的积灰越来越多时会风机的吸风量,所以应定期打开前门,取下积尘袋,将袋中灰尘倒净。