苏州除尘砂轮机价格

高速砂轮机的砂轮属性，砂轮是用磨料和结合剂等制成有通孔的圆形固结磨具。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定现分别介绍如下。（1）磨料，磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。（2）粒度，粒度是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大于40μm的磨料，称为磨粒。用筛选法分级，粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。如60#的磨粒表示其大小刚好能通过每英寸长度上有60孔眼的筛网。对于颗粒尺寸小于40μm的磨料，称为微粉。用显微测量法分级，用W和后面的数字表示粒度号，其W后的数值代表微粉的实际尺寸。如W20表示微粉的实际尺寸为20μm。

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除尘砂轮机使用的安全操作规程！1、除尘砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。2、除尘砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。3、砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。4、磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。5、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。6、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。7、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05/FONT>0.10毫米之间。8、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。9、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

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5.更换砂轮时应该注意轮孔与轮径相符，不准用锤子敲打，轴端需用两个螺母锁紧，装换好的砂轮需要空试后再试磨，方能正式使用。6.不准磨气割后及有电焊渣的工件，不准磨软金属或非金属。7.磨工件时，注意砂轮机的声响、运转及震动情况，如有异常，立即停车检查处理。8.砂轮机应定期检查清扫，达到整齐、清洁、润滑、安全。9.认真填写有关记录。日常保养。1.按规定加足润滑油质。2.检查电机接线、电器装置是否安全。3.检查砂轮装置是否安全，4.检查防护装置是否安全整齐。

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除尘砂轮机的刀具刃磨的基本原则，除尘砂轮机刀具刃磨的基本原则 刀具刃磨时，应遵守以下原则。(1)除尘砂轮机厂家了解刀具的几何角度与技术要求，确定磨削方法。(2)根据刀具的几何形状、材料、加工要求选择合适的砂轮机(3)刃磨时要准确地调整刀具与砂轮在砂轮机上的相对位置确保刀具正确的几何形状。(4)刃磨时按刀具材料及加工要求选择合适的磨削量，免烧伤刀具.(5)在刃磨过程中，拿捏好砂轮修整的时机，过早修整浪费，过晚修整砂轮钝化，使刃磨表面烧伤.(6)采用干磨。采用湿磨时必须有充足助切削掖。

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除尘砂轮机操作规程及保养，一、除尘砂轮机厂家操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方可进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前要认真检查砂轮安装是否正确牢固，有无裂纹或缺损，安全防护罩是否牢固，符合规定。3.开机后待砂轮转速正常时才能使用，磨工件时，应缓慢接近砂轮，不准用力过猛或撞击。4.砂轮不圆、过薄或因磨损过多，工作面离夹板边缘不足25mm时，应更换新砂轮。

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将砂轮竖直放在平整的硬地面上（小砂轮可通过中间的孔悬挂起来），用200-300g重的小木锤轻轻敲击，敲击点在砂轮任一侧面的垂直中线两旁45°距砂轮外缘周边20-50mm这处，一点敲击完后，将砂轮再旋转45°再敲击一次。如果声音清脆，说明没有裂纹，可以使用，若声音沉闷或嘶哑，说明有裂纹，严禁使用（被检查的砂轮需要干燥，说明有裂纹，严禁使用（被检查的砂轮要干燥、无附着物）。与标记核对根据砂轮上粘贴的标记，核对砂轮的磨料、结合剂、粒度、组织、硬度及形状和尺寸是否符合使用要求。特别要注意标志砂轮安全圆周速度与所用磨削机械的主轴转速是否匹配，决不可超速使用。没有标志或标志不清、无法核对确认砂轮特性的砂轮，尽管无裂纹等缺陷，也不可使用。