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3）与标记核对。根据砂轮上粘贴的标记，核对砂轮的磨料、结合剂、粒度、组织、硬度及形状和尺寸是否符合使用要求。特别要注意标志砂轮安全圆周速度与所用磨削机械的主轴转速是否匹配，决不可超速使用。没有标志或标志不清、无法核对确认砂轮特性的砂轮，尽管无裂纹等缺陷，也不可使用。4）有效期问题。从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮；超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后需要经回转试验，合格者方可使用”。5）质地问题。在使用过程中，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。6）磨损问题。任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就需要重新更换新的砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种不安全的违章行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。以上就是悬挂砂轮机给大家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。

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高速砂轮机的砂轮属性，砂轮是用磨料和结合剂等制成有通孔的圆形固结磨具。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定现分别介绍如下。（1）磨料，磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。（2）粒度，粒度是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大于40μm的磨料，称为磨粒。用筛选法分级，粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。如60#的磨粒表示其大小刚好能通过每英寸长度上有60孔眼的筛网。对于颗粒尺寸小于40μm的磨料，称为微粉。用显微测量法分级，用W和后面的数字表示粒度号，其W后的数值代表微粉的实际尺寸。如W20表示微粉的实际尺寸为20μm。

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除尘砂轮机的砂轮如何检查？下面高速砂轮机厂家给大家介绍下相关内容：高速砂轮机的砂轮脆使用不当或者砂轮本身存在质量问题会引起安全隐患。高速砂轮机砂轮的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中需要引起我们足够的重视。砂轮机厂家为了大家的安全，下边列出使用中的注意事项:目测检查。直接用肉眼或其他器具检查砂轮表面是否有缺陷和破损。2）音响检查（敲击检查）。将砂轮竖直放在平整的硬地面上（小砂轮可通过中心孔悬挂起来），用200-300g重的小木锤轻轻敲击，敲击点在砂轮任一侧面的垂直中线两旁45°距砂轮外缘周边20-50mm这处，第一点敲击完后，将砂轮再旋转45°再敲击一次。如果声音清脆，说明没有裂纹，可以使用，若声音沉闷或嘶哑，说明有裂纹，严禁使用（被检查的砂轮需要干燥，说明有裂纹，严禁使用（被检查的砂轮需要干燥、无附着物）。

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结合剂，砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能。选择砂轮硬度的一般原则是：加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮。前者是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；后者是因为在磨削硬材料时，砂轮的工作磨粒磨损较快，需要较快的更新。