淄博除尘砂轮机生产

如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板，并且档板要求牢固有效。平衡问题 砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮中心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。

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除尘砂轮机的使用方法，1.除尘砂轮机在使用前须用500伏以上的兆欧表测量其绝缘电阻，其值不小于0.5兆欧。2.除尘砂轮机在使用前应详细检查其零件，是否由于运输而受到损伤或有裂纹，紧固件是否有松动现象，如有应加以修复和旋紧。特别注意砂轮有无裂纹，可用木槌轻敲，发出清脆声音方可使用。3.砂轮机在使用前，应先用手转动轴伸，观察转动是否灵活轻快，细听有无碰擦声。4.砂轮机及风机旋转方向应与旋转方向指标一致。

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高速砂轮机出现问题时如何处理，悬挂砂轮机要经常检查，以保证正常运转。砂轮出现问题时需更换新的，换上之前检查新砂轮是否有裂纹，如果眼睛不容易辨别的可以把砂轮吊起用木棒敲打听声音，金属声为优，哑声为劣。换的时候记得先切断电源。高速砂轮机出现问题时如何处理。悬挂砂轮机需要装牢固合适的保护罩，托架距砂轮不超过5毫米。安装砂轮时螺丝拧得松紧要刚好，不能过松、过紧。悬挂砂轮机砂轮安装好后要空转一段时间，观察其运转是否平衡，保护罩安装是否可靠。试机时安排两个人，一个人开一个人在电源边上出现意外时及时切断电源保证安全。使用时要戴防护眼镜，不得正对砂轮，应站在侧面。使用时不得戴手套。同一块砂轮上，禁止两个人使用。更不能在砂轮的侧面磨削。以防砂轮崩裂发生事故。不能单手持工件进行磨削，防止脱落在保护罩内卡破砂轮。 砂轮需经常修整砂轮磨削面，以保证砂轮磨削质量。砂轮机使用完后应及时关闭电源。以上就是防爆砂轮机小编给大家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。

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除尘砂轮机使用的安全操作规程！1、除尘砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。2、除尘砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。3、砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。4、磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。5、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。6、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。7、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05/FONT>0.10毫米之间。8、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。9、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

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除尘砂轮机的刀具刃磨的基本原则，除尘砂轮机刀具刃磨的基本原则 刀具刃磨时，应遵守以下原则。(1)除尘砂轮机厂家了解刀具的几何角度与技术要求，确定磨削方法。(2)根据刀具的几何形状、材料、加工要求选择合适的砂轮机(3)刃磨时要准确地调整刀具与砂轮在砂轮机上的相对位置确保刀具正确的几何形状。(4)刃磨时按刀具材料及加工要求选择合适的磨削量，免烧伤刀具.(5)在刃磨过程中，拿捏好砂轮修整的时机，过早修整浪费，过晚修整砂轮钝化，使刃磨表面烧伤.(6)采用干磨。采用湿磨时必须有充足助切削掖。